RS-232：1通道，RS-422：1通道。
BASIC程序模式（A3MCPU對應(yīng)）：BASIC控制臺接口使用。
順序程序模式（程序控制器CPU對應(yīng)）：無順序的計算機連接接口和使用。
如何選擇三菱PLC。
三菱PLC選擇包括對三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇。
三菱plc分配I/O點并設(shè)計三菱PLC外圍硬件線路
畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，
該部分也可在第2步中進行A956GOT-SBD-M3
設(shè)計PLC外圍硬件線路。
畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，
包括主電路和未進入PLC的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。
到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。RS-232：1通道，RS-422：1通道。
BASIC程序模式（A3MCPU對應(yīng)）：BASIC控制臺接口使用。
順序程序模式（程序控制器CPU對應(yīng)）：無順序的計算機連接接口和使用。
如何選擇三菱PLC。
三菱PLC選擇包括對三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇。
三菱plc分配I/O點并設(shè)計三菱PLC外圍硬件線路
畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，
該部分也可在第2步中進行。
設(shè)計PLC外圍硬件線路。
畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，
包括主電路和未進入PLC的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。
到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。點數(shù)：32點 。
額定電壓：DC24V。
連接形式：連接器 。
在CC-LINK系統(tǒng)中可以連接下述三種遠程元件。
遠程I/O：就是指那些只要求ON/OFF控制功能的現(xiàn)場元件，例如數(shù)字式I/O或氣動閥等就屬這類。
在這種類型里只能進行位數(shù)據(jù)的通信。
遠程元件：就是指那些要求處理寄存器數(shù)據(jù)的現(xiàn)場元件，例如模擬量I/O及計數(shù)器等。
在這類元件中除了位數(shù)據(jù)以外還能進行寄存器數(shù)據(jù)的通信。
智能化遠程：這類元件是指那些允許主站或其它站的動作進行存取，進行采集數(shù)據(jù)并進行控制就地PLC站，
GOTS和編程器的接口單元等都屬于這一類型。CC-Link（智能設(shè)備站）。
雙絞線。10BASE2。
PLC是由繼電控制引入微處理技術(shù)后發(fā)展而來的，
可方便及可靠地用于開關(guān)量控制。
由于模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，數(shù)字量只是多位的開關(guān)量，
故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量，PLC也完全可以可靠的進行處理控制。
由于連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量，所以模擬量控制有時也稱過程控制。
模擬量多是非電量，而PLC只能處理數(shù)字量、電量。
所有要實現(xiàn)它們之間的轉(zhuǎn)換要有傳感器，把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)電量。
如果這一電量不是標準的，還要經(jīng)過變送器，
把非標準的電量變成標準的電信號，如4-20mA、1-5V、0-10V等等。
同時還要有模擬量輸入單元(A/D)，
把這些標準的電信號變換成數(shù)字信號，
模擬量輸出單元(D/A)，以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量--標準的電信號。
所以標準電信號、數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換就要用到各種運算。
這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標準的電信號。
指令執(zhí)行所需的時間和用戶程序的長短、指令的種類和CPU執(zhí)行速度是有很大關(guān)系，
一般來說，一個掃描的過程中，故障診斷時間，
通信時間，輸入采樣和輸出刷新所占的時間較少，
執(zhí)行的時間是占了絕大部分。
結(jié)構(gòu)化文本編程語言采用計算機的描述方式來描述系統(tǒng)中各種變量之間的各種運算關(guān)系，
完成所需的功能或操作。
大多數(shù)PLC制造商采用的結(jié)構(gòu)化文本編程語言與BASIC語言、PASCAL語言或C語言等高級語言相類似，
但為了應(yīng)用方便，在語句的表達方法及語句的種類等方面都進行了簡化。
結(jié)構(gòu)化文本編程語言的特點：采用高級語言進行編程，可以完成較復(fù)雜的控制運算，
需要有一定的計算機高級語言的知識和編程技巧，
對工程設(shè)計人員要求較高。直觀性和操作性較差。
開關(guān)量也稱邏輯量，指僅有兩個取值，0或1、ON或OFF。
它是最常用的控控制，對它進行控制是PLC的優(yōu)勢，
也是PLC最基本的應(yīng)用。
開關(guān)量控制的目的是，
根據(jù)開關(guān)量的當前前輸入組合與歷史的輸入順序，
使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出，
以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。
所以，有時也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動、半自動或自動。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。