控制軸數(shù)：最多16軸。
插補功能：直線插補（最大4軸）,圓弧插補（2軸）,螺旋插補（3軸）。
PLC容量：60k步。
可以控制最大16軸的伺服放大器。
具有位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩控制、先進同步控制等豐富的控制方式Q3ACPU手冊。
將增量式同步編碼器I/F及標志檢測信號I/F集成在1個模塊中。
擴容時，可以擴大至PLC容量60k步（使用Q170MSCPU-S1時）、基板7層Q3ACPU
通過與伺服放大器的組合實現(xiàn)安全轉(zhuǎn)矩關斷 （STO） 。
通過Ethernet 連接與COGNEX公司生產(chǎn)的視覺系統(tǒng)直接連接。
連接SSCNETⅢ/H主模塊LJ72MS15后可以使用MELSEC-L系列的輸入Q3ACPU手冊。
輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊、 高速計數(shù)器模塊。輸入：4通道。
熱電偶(K、J、T、B、S、E、R、N、U、L、PLlI、W5Re/W26Re)。
無加熱器斷線檢測功能。
采樣周期：0.5s/4通道。
18點端子臺。
可靈活進行各種設置，實現(xiàn)最佳溫度控制的溫度調(diào)節(jié)模塊Q3ACPU手冊。
針對擠壓成型機等溫度控制穩(wěn)定性要求高的設備，
溫度調(diào)節(jié)模塊具有防過熱和防過冷的功能。
可根據(jù)控制對象設備，選擇標準控制（加熱或冷卻）或加熱冷卻控制（加熱和冷卻）模式。
此外，也可選擇混合控制模式（結(jié)合了標準控制和加熱-冷卻控制）。
尖峰電流抑制功能三菱Q3ACPU編程手冊。
可防止同時打開輸出以控制尖峰電流，有助于節(jié)能及降低運行成本。
同時升溫功能。
使多個回路同時達到設置值，以進行均勻的溫度控制，
有助于防止空載并有效節(jié)能及降低運行成本。
自動調(diào)整功能。
可在控制過程中自動調(diào)節(jié)PID常數(shù)。
可降低自動調(diào)整成本（時間、材料和電能）。控制軸數(shù)：16軸。
結(jié)構緊湊的Q170MCPU集成了電源模塊、PLC和運動控制器，
并內(nèi)置了包裝設備中使用的增量型同步編碼器信號和標記檢測信號所需的接口，
不需另外添加相應的模塊三菱Q3ACPU編程手冊。
其他多CPU平臺, 需要做許多的選型配置才能確保運動CPU和PLC CPU正常通訊,
這將花費工程師許多寶貴時間三菱Q3ACPU編程手冊。
而這一棘手的問題由Q170MCPU通過無縫的將順序控制和運動控制完美的結(jié)合在一起而徹底解決。
因此, 只需進行簡單的多CPU設置即可啟動系統(tǒng)，并進行后續(xù)的編程以及調(diào)試工作。8通道。
輸入：CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出：0~10000。
18點端子排。
直接連接CT傳感器，節(jié)省配線和空間的CT輸入模塊。
直接連接CT傳感器和可編程控制器，
不需要在外部連接信號轉(zhuǎn)換器等。
可通過穩(wěn)定的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度得到非常準確的測量結(jié)果，
進而對系統(tǒng)和設備進行負載控制、運行監(jiān)視，并對供電系統(tǒng)進行管理和監(jiān)視。
直接連接 CT 傳感器，節(jié)省配線和空間
在無需外部信號轉(zhuǎn)換器的情況下，直接連接至CT傳感器。
可使用一個模塊來測量最多8個通道的交流電流，由此減少配線工時和成本。
為每個通道設置CT傳感器類型（輸入范圍）。
通過一個模塊來選擇從AC0～5A到AC0～600A的CT傳感器。
可通過檢測尖峰電流，對設備進行預防性維護
［ 尖峰電流檢測功能 ］
可通過檢測尖峰電流，可對設備執(zhí)行維修保養(yǎng)和故障排除。

以電機為例，施加在電機上的負載因齒輪磨損和損壞而變化，
負載電流也會突然改變Q3ACPU應用函數(shù)篇。
通通過檢測此時的瞬態(tài)尖峰電流，可診斷設備故障Q3ACPU手冊。
［ 輸入信號錯誤檢測功能 ］
可檢測CT輸入值是否超出范圍（是否高于峰值）。
由于可檢測到測量對象上的大電流流量是否超出范圍限制，
因此可監(jiān)視測量對象的錯誤。