AC輸入點數:8點。
輸入電壓及電流:AC100~120V,8mA。
響應時間:30ms。
8點/1個公共端。
繼電器輸出點數:8點。
輸出電壓及電流:DC24V/AC240V,2A/1點,5A/1個公共端。
響應時間:12ms。
8點/1個公共端。
34點端子臺。
占用站數:2站。
設備層/現場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡,
為整個網絡系統最低層的網絡
AJ65BT-64DAI
采用CC-Link現場總線連接,布線數量大大減少,
提高了系統可維護性。
而且,不只是ON/OFF等開關量的數據,
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備,
從完成各種數據的通信,到終端生產信息的管理均可實現,
加上對機器動作狀態的集中管理,
使維修保養的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更簡便。
三菱公司PLC網絡繼承了傳統使用的MELSEC網絡,
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網絡,針對各種用途提供最合適的網絡產品。
信息層/Ethernet(以太網)信息層為網絡系統中最高層,
主要是在PLC、設備控制器以及生產管理用PC之間傳輸生產管理信息、質量管理信息及設備的運轉情況等數據,
信息層使用最普遍的Ethernet。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等,
而且還能連接各種FA設備。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網電子郵件收發功能,
使用戶無論在世界的任何地方都可以方便地收發生產信息郵件,
構筑遠程監視管理系統。
同時,利用因特網的FTP服務器功能及MELSEC專用協議可以很容易的實現程序的上傳/下載和信息的傳輸。模擬量通道:8通道。
輸入輸出(分辨率):0~4000。
轉換速度:100ms/8通道。
模擬模塊安裝用。
供電電源:AC85~132V。
根據系統的控制要求,采用合適的設計方法來設計三菱PLC程序。
程序要以滿足系統控制要求為主線,
逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序,
逐步完善系統指定的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立,一般在程序設設計基本完成時再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產生現場的信號,
并將這些信號以硬接線的方式式連到PLC系統的輸入端,其時效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序,
模擬提供現場信號,其簡單易行,但時效性不易保證。
模擬調試過程中,可采用分段調試的方法,并利用編程器的監控功能。